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電磁感應(yīng)加熱輥(電磁感應(yīng)加熱設(shè)備)

金屬是現(xiàn)代必不可少的材料,幾乎在各個(gè)領(lǐng)域都會(huì)使用到它,要想將其變成各種形狀和功能的產(chǎn)品,就需要對(duì)其進(jìn)行加工。

要想對(duì)金屬進(jìn)行加工就需要將其進(jìn)行加熱,因?yàn)榧訜崾歉淖兘饘傩螒B(tài)最簡(jiǎn)單的方法,不過(guò)傳統(tǒng)的加熱方法是通過(guò)燃燒燃料產(chǎn)生一個(gè)高溫環(huán)境,再將金屬放在這個(gè)環(huán)境中進(jìn)行加熱。

電磁感應(yīng)加熱輥(電磁感應(yīng)加熱設(shè)備)

但采用這種加熱方式就需要很長(zhǎng)的時(shí)間,而現(xiàn)在有一種能夠讓金屬迅速加熱的方法,這就是感應(yīng)加熱

什么是感應(yīng)加熱?

感應(yīng)加熱也被稱(chēng)為電磁感應(yīng)加熱,是用于粘合,熱處理,焊接,軟化金屬或其他導(dǎo)電材料的一種方法,對(duì)于許多現(xiàn)代制造工藝而言,感應(yīng)加熱提高了加熱速度和效率。

自上世紀(jì)20年代開(kāi)始,感應(yīng)加熱就被用于制造業(yè)中,在第二次世界大戰(zhàn)期間,該技術(shù)迅速發(fā)展,可以滿(mǎn)足戰(zhàn)時(shí)對(duì)金屬零部件快速加熱處理的要求。

電磁感應(yīng)加熱輥(電磁感應(yīng)加熱設(shè)備)

這種加熱方法非常獨(dú)特,常見(jiàn)的加熱方法是將金屬零部件直接放在火上,而感應(yīng)加熱則是采用了另一種方式加熱零部件,通過(guò)循環(huán)電流在零件上產(chǎn)生“感應(yīng)”熱量而將其加熱的。

感應(yīng)加熱的工作原理?

感應(yīng)加熱到到底是如何工作的?感應(yīng)加熱主要是利用磁場(chǎng)原理來(lái)加熱的,其加熱系統(tǒng)主要是感應(yīng)線圈,電源和需要加熱的金屬工件。

感應(yīng)加熱電源是將交流電源轉(zhuǎn)換為更高頻率的交流電,將其傳輸?shù)礁袘?yīng)線圈,就會(huì)在線圈內(nèi)產(chǎn)生電磁場(chǎng)。

電磁感應(yīng)加熱輥(電磁感應(yīng)加熱設(shè)備)

由于需要加熱的金屬工件也是導(dǎo)體,感應(yīng)線圈所產(chǎn)生的一圈圈磁感線就會(huì)直接穿透放入線圈中的金屬工件,而形成一個(gè)個(gè)電流閉環(huán),并且金屬的電阻較小,再加上較高的電流,當(dāng)這些高電流的磁感應(yīng)線通過(guò)金屬工件時(shí),就會(huì)讓金屬內(nèi)部的電子非常活躍,相互碰撞,摩擦從而產(chǎn)生熱能,達(dá)到讓金屬自身快速發(fā)熱的效果。

感應(yīng)加熱的特點(diǎn)?

1.保證產(chǎn)品質(zhì)量

感應(yīng)加熱不需要與明火直接接觸,能夠保證所有產(chǎn)品的質(zhì)量,只需要對(duì)溫度進(jìn)行設(shè)置和校準(zhǔn),每個(gè)產(chǎn)品就不會(huì)出現(xiàn)加熱不均和加熱溫度有偏差,可以確保每一個(gè)產(chǎn)品的加熱質(zhì)量。

并且電源可以立即打開(kāi)或關(guān)閉,系統(tǒng)還能夠測(cè)量每個(gè)單獨(dú)金屬部件的溫度,并可以記錄每個(gè)加熱零件的數(shù)據(jù)。

通過(guò)感應(yīng)加熱的零件,不會(huì)與火焰或其它加熱元件直接接觸,交流電會(huì)在零件內(nèi)部產(chǎn)生熱量,讓加熱產(chǎn)品的廢品率減少,金屬零件在線圈閉環(huán)內(nèi)加熱,這就相對(duì)于在真空環(huán)境下進(jìn)行,還能減少零件的氧化。

2.提高生產(chǎn)效率

由于加熱的速度非常的快,因此可以最大程度地提高生產(chǎn)效率,設(shè)備最快能夠在數(shù)秒內(nèi)讓工件產(chǎn)生800~1000多攝氏度的熱量,可以說(shuō)是瞬間啟動(dòng),無(wú)需預(yù)熱或冷卻周期。

感應(yīng)加熱過(guò)程可以在金屬成型機(jī)旁邊完成,而無(wú)需將零件發(fā)送到別的車(chē)間或者是加工廠,也能節(jié)約時(shí)間,達(dá)到提高效率的目的。

電磁感應(yīng)加熱輥(電磁感應(yīng)加熱設(shè)備)

3.延長(zhǎng)夾具壽命

感應(yīng)加熱可為金屬特定的位置熱量,并將熱量快速傳遞到零件的某個(gè)區(qū)域,而無(wú)需加熱任何周?chē)牧慵@延長(zhǎng)了夾具和機(jī)械的壽命。

4.更環(huán)保和安全

感應(yīng)加熱系統(tǒng)不會(huì)燃燒傳統(tǒng)的化石燃料,加熱是一個(gè)清潔,無(wú)污染的過(guò)程,將有助于保護(hù)環(huán)境。

并且還可消除煙霧,廢熱,有害物的排放,以及沒(méi)有噪音,從而改善了員工的工作條件。

感應(yīng)加熱也更改安全,整個(gè)過(guò)程沒(méi)有明火不會(huì)對(duì)操作員和環(huán)境造成傷害,并且不導(dǎo)電的材料放置在加熱區(qū)附近也不會(huì)造成損壞。

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5.減少能源消耗

感應(yīng)加熱能夠?qū)?0%的能量轉(zhuǎn)化為有用的熱量,而普通的熔爐通常只有45%的能源利用率,并且由于感應(yīng)過(guò)程不需要預(yù)熱或冷卻循環(huán),因此待機(jī)熱量損失也可降至最低。

感應(yīng)加熱的應(yīng)用?

感應(yīng)加熱在工業(yè)制造領(lǐng)域廣泛使用,如熔化金屬,熔煉,金屬加熱,焊接等等。

01熔化金屬

對(duì)于許多金屬加工而言,熔化是生產(chǎn)產(chǎn)品的第一步,利用感應(yīng)熔煉是快速而有效的,通過(guò)改變感應(yīng)線圈的大小和形狀,就可以變成感應(yīng)熔爐,也就可以熔化更多的金屬,此外,通過(guò)調(diào)整頻率和功率,就幾乎可以加工所有金屬材料。

感應(yīng)熔化還具有攪拌功能,在感應(yīng)爐中,金屬裝料被電磁場(chǎng)產(chǎn)生的電流熔化或加熱,當(dāng)金屬熔化時(shí),該場(chǎng)也會(huì)使熔池移動(dòng),這稱(chēng)為感應(yīng)攪拌,這種恒定的運(yùn)動(dòng)有助于各種金屬合金化。

02真空熔煉

由于感應(yīng)加熱是通過(guò)磁場(chǎng)完成的,因此工件可以通過(guò)耐火材料或其他一些非導(dǎo)電介質(zhì)與感應(yīng)線圈物理隔離,磁場(chǎng)將穿過(guò)該材料,這意味著可以在真空環(huán)境中加熱工件,這使能夠加熱特種合金,硅,石墨和其他敏感的導(dǎo)電材料。

03加熱

與燃燒加熱不同,感應(yīng)加熱是可精確控制的,通過(guò)改變感應(yīng)線圈的電流,電壓和頻率就會(huì)產(chǎn)生經(jīng)過(guò)微調(diào)的熱量,非常適合諸如表面硬化,硬化和回火,退火以及其他形式的熱處理。

這種高精度加熱對(duì)于汽車(chē),航空航天,光纖等領(lǐng)域的材料加熱至關(guān)重要;非常適合一些貴金屬和高級(jí)復(fù)合材料的加熱。

04高頻焊接

當(dāng)使用高頻電流進(jìn)行感應(yīng)加熱時(shí),就可以進(jìn)行焊接,在此應(yīng)用中可對(duì)非常淺的材料進(jìn)行焊接。

當(dāng)電流沿著被焊接材料邊緣流動(dòng)時(shí),它們將加熱到合適的焊接溫度(低于材料的熔化溫度),所有碎屑,氧化物和其他雜質(zhì)被壓排出,以形成高質(zhì)量的焊縫。

電磁感應(yīng)加熱輥(電磁感應(yīng)加熱設(shè)備)

可以說(shuō),感應(yīng)加熱是當(dāng)今工業(yè)領(lǐng)域,可用得最清潔,最有效,最具成本效益,精確且可重復(fù)的材料加熱方法之一。

特別隨著高級(jí)工程材料,替代能源等需求的到來(lái),感應(yīng)加熱技術(shù)的獨(dú)特功能為未來(lái)的工業(yè)生產(chǎn)提供了一種快速,高效和精確的加熱方法。

參考資料:維基百科,INDUCTOHEAT,Basics of Induction Heating

文中圖片截取自Youtube《pixabay》《Across International 25kW low frequency induction heater heating steel to forging temperature》

文中g(shù)if截取自Youtube《Shoot the shocking process of induction heater processing!》《How does Induction Heating work Skill Lync》

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